液力偶合器溫度升高導致軸承損壞？這種情況其實可以輕松避免

液力偶合器是一種用來將動力源（通常是發動機或電機）與工作機連接起來，靠液體動量矩的變化傳遞力矩的液力傳動裝置。它作為機械設備中主要核心部件之一，能夠提高設備30%的效率，然而出現故障時，直接影響設備運轉效果，可能導致整條生產線的停產。所以液力偶合器的的故障及狀態是需要廠家實時注意了解的。

液力偶合器的作用范圍甚廣，尤其在煤礦開采進程中應用廣泛，其可在開采過程中不斷傳送，能有效減少煤礦滯留時間，進而節省大量的運輸成本，同時也可維系開采工程的規定時長。本文分享液力偶合器軸承損壞相關故障的原因及處理措施。

液力偶合器軸承損壞

在檢修過程中，偶合器損壞的最多的情況就是軸承損壞，而它通常有以下幾個方面的原因：

（1）由于生產要求，耦合器必須保證長時間的運行，其內部的液體使用時間相對較長，內部結構雜質不斷淤積，軸承長時間高速運轉工作，處于相對封閉狀態，導致軸承溫升嚴重，最終軸承失效，甚至導致偶合器失效。

（2）軸承潤滑不良也會引起不正常的摩擦磨損，并產生大量的熱量，液力偶合器廠家影響材料組織和潤滑劑性能，潤滑劑逐步失效。由于耦合器運行速度較高，因此軸承溫度迅速升高，使軸承損壞，繼而促使耦合器的罷工。

處理措施：

應選擇高質量潤滑脂對偶合器軸承進行保養，定期檢查，長時間運行的設備要在停機時對相關部位進行拆解保養，以免出現潤滑脂高溫失效的問題。潤滑劑的檢測要以偶合器運行頻率為基礎，保障潤滑劑內不存在金屬物等相關雜質，定期補充或者更換潤滑脂，潤滑脂應適量，液力偶合器廠家應當按照規定的要求定期給軸承箱加油。

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